Етапи переробки вовни для отримання вовняних тканин.

Історики вважають, що виробництво вовни започатковано ще 10 тисяч років тому, а приблизно 4 тисячі років до н.е. люди навчилися прясти пряжу. Потрібно відзначити основну подію – у 1979 році англійці відправили до Австралії 13 овець, що започаткувало виробництво вовни у великих масштабах. В овечої вовни є захисна речовина, яку називають овечий жир. Під час виготовлення пряжі на заводах вовну очищують спеціальними засобами та ретельно її миють. Жир переробляється на ланолін ( який дуже популярний для використання крему для рук ) Вовняні тканини не мнуться, добре зберігають форму, здатні утримувати тепло, а також захищають від спеки та холоду.

У цій статті ми розкриємо основні процеси переробки вовни, які використовуються не лише для виробництва ковдр, а й для інших вовняних виробів.

Етапи обробки вовняного волокна, в яких присутні 2 стадії розчісування, такі:

1) Стрижка овець спеціальними ножицями, при цьому це робиться професійно, не пошкоджуючи структуру вовни. Частина вовни, яка все ж пошкоджується, відкидається вбік і сортується залежно від якості волокна. Критеріями відбору є колір, хвилястість, довжина і товщина вовни.

2) Прання вовни. Перш ніж приступити до обробки вовни, її перуть. На фабрику вовна надходить у пресованому вигляді, робітники розфасовують її та занурюють у верстати.

3) Розділення на волокна. Металеві щітки верстатів здатні розділити вовну на волокна, які потім направляються в камеру змішування

4) Змішування волокон: , завдяки цьому процесу волокна набувають характерної, однорідної структури. Процес змішування займає близько години. Змішування можливе як самої вовни, так і змішування її із синтетичними волокнами, якщо, наприклад, Ви захочете придбати недорогу та практичну ковдру.

5) Збагачення волокон вовни мінеральними речовинами. Після змішування, волокна переміщуються повітряним потоком у камеру збагачення мінеральними оліями. Це процес відбувається методом упорскування за допомогою спеціальних пристроїв. Збагачення вовни полегшує обробку волокна в подальших технологічних процесах.

6) Розчісування вовни. Далі волокна надходять на кардо — чесальну машину, де їх пропускають через валики з тонкими дротяними зубцями. Волокна розплутуються на окремі пасма, а також видаляються залишки бруду, що застиг у волокнах. З кардо — чесальної машини виходить гладке, рівне волокно або сітка, яка потім розділяється на тонкі смуги в спеціальних верстатах

7) Виготовлення ровниці. Далі смужки проходять через гумові фартухи, які становлять собою 2 циліндри, що скручують смуги в тонші нитки, або ровницю. Для того щоб ровниця була міцною, її потрібно зміцнити — іншими словами, це процес пряжі, при якому ровниця поступово розтягується і скручується, завдяки чому нитка вовняного волокна набуває високої міцності.

8) Намотування пряжі на бабіну — цей процес не потребує опису, оскільки все відбувається досить просто У результаті вищезазначених процесів виходить очищена та міцна вовняна нитка, з якої надалі виготовляють вовняні тканини.