29 квітня 2021

Перед нами подвійна пряжа або бавовняна нитка промислового виробництва, з якої виготовляють не лише текстиль для дому, а й одяг широкого спектра призначення. Читати

Бавовняна пряжа

Точне перше місце походження бавовни поки невідоме. Однак учені дослідили, що перша бавовна була вироблена близько 7 тисяч років тому. Протягом кількох століть волокно з бавовни виробляли ручним способом, до початку 18 століття, до того моменту, коли вперше було виготовлено спеціалізоване автоматичне обладнання.

Бавовняне волокно

До того, як бавовна надійде на текстильну фабрику для виготовлення пряжі, а потім для пошиття з неї тканини, необхідно зібрати її з поля та підготувати як сировину, а це найважливіший, найскладніший і найтрудомісткіший процес з великими витратами.

Для росту бавовни потрібно близько 5 місяців від посаджених насінин до зрілої рослини, а вже потім приступати до її збирання за допомогою спеціальної машини.

Машина для збирання бавовни

Ця машина є збирачем бавовни, який збирає зрілі, пористі гранули бавовни з частинками насіння. Потім відокремлену від стебел бавовну завантажують у машину-тягач, яка збирає з бавовни-сирцю величезну гору, що називається стогом, з якої вантажівки розвозять її на текстильну фабрику.

Перед тим як бавовна надходить на переробний завод, її очищують від відходів і дрібного сміття - насіння та уламків

За допомогою спеціального апарата знімається верхній шар бавовни, приблизною кількістю 5 см.

Апарат для знімання порцій бавовни

Потім волокна надходять до очисно – розпушувальної машини, яка обробляє до 500 кг бавовни за 1 годину. Після цієї процедури волокно стає однорідним і відносно чистим.

Очисно – розпушувальна машина для бавовни

Абсолютно чистою вона стає після того, як проходить через другу очисну машину.

Друга очисна машина

Потім бавовні належить пройти наступну унікальну процедуру – проходження через чесальний апарат. У ньому спеціальні валики з дротяними зубцями розчісують сплутані волокна, формуючи з них рівні ряди. Крім того, машина видаляє короткі, непридатні до подальшої переробки волокна

Наступний етап виробництва - стрічкоукладач, який перетворює волокна на товсту первинну пряжу, що має назву волокниста стрічка.

Стрічкоукладач бавовни

Потім ці стрічки відправляють до волочильної машини, куди їх подають одночасно по 6 штук, де стрічки втягуються та утворюють вторинну пряжу

Вторинну пряжу продовжують витягувати в ровничній машині, яка робить її міцнішою і тоншою. На цьому етапі отримана пряжа називається ровницею, звідки й отримала свою назву ця машина. Така пряжа в тридцять разів тонша за первинні волокна, а відповідно й міцніша.

Ровнична машина для пряжі

Далі ровницю перемотують на промислові бобіни або прядильні машини, на яких витягують ровницю, скручують її та отримують пряжу.

Промислові бобіни для бавовняної пряжі

Хочемо зазначити, що якість пряжі залежить від ступеня скручування нитки. Чим більше вони скручені, тим міцніша пряжа, і тим краща та міцніша бавовняна постільна білизна.